System Pneumatyczny
System pneumatyczny przeznaczony jest do
zasilania sprężonym powietrzem następujących instalacji:
- zasadniczej
- awaryjnej
- osłony kabiny
- przeładowania działek
Instalacja zasadnicza przeznaczona jest do
hamowania kół głównych samolotu trzema sposobami:
- zasadniczym
- startowym
- automatycznym
Przy zastosowaniu hamowania zasadniczego
pilot może wykonywać różnicowe hamowanie kół głównych. W układ zasadniczego
hamowania kół głównych samolotu wbudowana jest instalacja przeciwpoślizgowa.
Instalacja awaryjna przeznaczona jest do
hamowania awaryjnego kół głównych oraz awaryjnego wypuszczania podwozia i klap
zaskrzydłowych wewnętrznych.
Instalacja osłony kabiny przeznaczona jest
do sterowania podnoszeniem i opuszczaniem osłony kabiny, awaryjnego zrzutu
osłony kabiny, hermetyzacji kabiny i sterowania zasłonką ślepego pilotażu.
Instalacja przeładowania działek
przeznaczona jest do przeładowywania działek NR-30
Podstawowe dane techniczne systemu:
- Ciśnienie napełniania butli 200 kg/cm2 (19,6 MPa)
- Czynnik roboczy to osuszone powietrze z
punktem rosy nie wyższym niż 40°C
- pojemność butli instalacji
zasadniczej - 9l
instalacji awaryjnej - 6l
instalacji osłony kabiny - 6l
instalacji przeładowania działek - 4l
Przewody systemu wykonane są ze stalowych
nierdzewnych rur i rur ze stopu aluminium. Połączone są ze sobą za pomocą
standardowej armatury, a także za pomocą giętkich przewodów gumowych
w miejscach
połączeń ruchomych.
Przewody rurowe pomalowane są na czarno i
oznakowane są kolorami, informację
o oznakowaniu zawiera tablica umieszczona na
pokrywie wziernika agregatów instalacji hydraulicznej na lewym skrzydle.
Instalacja zasadnicza
Instalacja ta ma za zadanie hamować koła
główne samolotu sposobem zasadniczym
i startowym przy wykorzystaniu automatyki
przeciwpoślizgowej oraz różnicowego hamowania kół, a także hamowania
automatycznego podczas chowania podwozia.
Instalację do hamowania zasadniczego
wykorzystuje się podczas ruchu samolotu po ziemi, do hamowania startowego przed
startem samolotu na początku pasa startowego oraz do hamowania automatycznego
podczas chowania podwozia w celu zapobieżenia powstania momentu żyroskopowego w
wyniku dużych prędkości obrotowych kół.
Instalacja ta zbudowana jest z
następujących agregatów:
- Reduktor powietrza 678300W-50 zabudowany
między wręgami nr 14a i 15 z prawej strony kabiny.
- Zawór redukcyjny U-139 A zabudowany na
podłodze kabiny
- Wyłącznik pneumatyczny UP-22 zabudowany z
lewej strony kabiny
- Mechanizm różnicowy UP-45-1 zabudowany
pod podłogą kabiny
- Przyspieszacze redukcyjne UP-03/2M dwie
sztuki zabudowane w prawej i w lewej wnęce goleni
- Zawory elektromagnetyczne UP-53/1M dwie
sztuki zabudowane na prawej i lewej goleni
- Przełączniki pneumatyczne UP-61 dwie
sztuki zabudowane na prawej i lewej goleni
- Nadajniki pomiaru ciśnienia w hamulcach
IMD-40 dwie sztuki na prawej i lewej goleni
- Nadajniki bezwładnościowe automatyki
przeciwpoślizgowej UA-27A dwie sztuki zabudowane na prawym i lewym dysku
hamulcowym.
Zasada działania instalacji zasadniczej
Powietrze z butli instalacji zasadniczej po
zredukowaniu ciśnienia w reduktorze 678300W-50 do wartości 50 kg/cm2 (4,9 MPa) dopływa do reduktora U-139A i jednocześnie do przyśpieszających
zaworów redukcyjnych UP-03/2M. Po naciśnięciu dźwigni hamowania zasadniczego na
drążku sterowym, przy neutralnym ustawieniu pedałów, poprzez układ linkowy
zostaje naciśnięty popychacz reduktora u-139A proporcjonalnie do stopnia
wciśnięcia dźwigni hamowania. Reduktor redukuje ciśnienie doprowadzonego do
niego powietrza do poziomu odpowiadającego wciśnięciu popychacza reduktora w
zakresie wartości 0-6 kg/cm2 (0-0,59 MPa). Powietrze po zredukowaniu
podawane jest do wyłącznika pneumatycznego UP-22 (po osiągnięciu ciśnienia ≥ 2
kg/cm2 (0,196 MPa) włącza automatykę przeciwpoślizgową do pracy) i
dalej po rozdzieleniu w mechanizmie na dwie linie do przyspieszaczy redukcyjnych
UP-03/2M. Przyspieszacze redukcyjne powodują przepuszczanie powietrza
doprowadzonego z drugiej strony po zredukowaniu jego ciśnienia do wartości
trzykrotnie wyższej niż za zaworem U-139A w zakresie wartości 0-18 kg/cm2 (0-1,76 MPa) poprzez zawory elektromagnetyczne UP-53/1M i przełączniki
pneumatyczne UP-61 do dysków hamulcowych. Koła zostają zahamowane.
Ciśnienie hamowania można odczytać w
kabinie na dwóch wskaźnikach indykatorowych I1-40 i I2-40 na tablicy przyrządów.
Wskaźniki są opisane „HAMULEC LEWY PRAWY” („ТОРМОЗ ЛЕВ. ПРАВ.”).
W celu rozhamowania kół należy zwolnić
dźwignię hamowania na drążku sterowym powodując zwolnienie popychacza zaworu
U-139A. Takie przemieszczenie popychacza spowoduje zredukowanie ciśnienia w
linii sterowania do atmosfery poprzez ten popychacz. Spadek ciśnienia w linii
sterującej spowoduje przesterowanie przyspieszaczy redukcyjnych UP-03/2M i
wyłączenie automatyki przeciwpoślizgową przez wyłącznik UP-22. Przyspieszacze
redukcyjne zamykają dopływ powietrza do linii hamowania, a jednocześnie otworzą
drogę dla strumienia ciśnienia z tej linii do atmosfery rozhamowując koła.
Oddzielne hamowanie kół odbywa się poprzez
wychylenie pedałów nożnego sterowania,
o kąt ≥ 12° przy naciśniętej dźwigni
hamowania. Wychylenie pedałów powoduje obrót wahacza mechanizmu różnicowego
UP-45/1 co prowadzi do rozhamowania jednego z kół. Po ponownym ustawieniu
pedałów w położeniu neutralnym koło rozhamowane ponownie zostaje zahamowane.
Przy włączonym wyłączniku „AUTOMATYKA
HAMULCÓW” („АВТОМ. ТОРМОЗ”) na lewej burcie pod klapką (klapka zamknięta
wyłącznik włączony) automatyka przeciwpoślizgowa gotowa jest do działania. Po
zaistnieniu poślizgu któregokolwiek z kół nadajnik bezwładnościowy UA-27A
zamknie obwód elektryczny (przy włączonym wyłączniku pneumatycznym UP-22) zaworu
magnetycznego UP-53/1M. Zawór ten zamknie dopływ powietrza z za przyspieszacza
redukcyjnego do dysku hamulcowego i jednocześnie redukuje ciśnienie z dysku
hamulcowego do atmosfery rozhamowując koło. W miarę rozkręcania się koła
nadajnik bezwładnościowy przerywa obwód elektryczny, zawór elektromagnetyczny
przesterowuje się powodując ponowne zahamowanie koła. Przy zaistnieniu ponownego
poślizgu działanie automatyki przeciw poślizgowej powtórzy się.
Hamowanie startowe realizowanie jest za
pomocą dźwigni hamowania zasadniczego, przy czym pracują te same agregaty, co
przy hamowaniu zasadniczym. Aby nastąpiło hamowanie startowe należy nacisnąć
dźwignię spustową na dźwigni hamowania, co umożliwi dociśnięcie dźwigni
hamowania o dodatkowy skok. Ciśnienie na wskaźnikach powinno wynosić 26 kg/cm2 (2,55 MPa). Po zwolnieniu dźwigni hamowania koła zostają odhamowane , a dźwignia
spustowa powraca w położenie wyjściowe.
Hamowanie automatyczne jest realizowane
podczas chowania podwozia po zadziałaniu cylindra automatycznego hamowania do
którego dopływa olej pod ciśnieniem z instalacji hydraulicznej. Cylinder naciska
na popychacz reduktora U-139A powodując zahamowanie kół. Ciśnienie wskazywane na
wskaźnikach wynosi przy tym hamowaniu 8-11 kg/cm2 (0,78-1,08 MPa). Po
schowaniu podwozia cylinder powraca do pierwotnego położenia rozhamowując koła.
Instalacja awaryjna
Instalacja awaryjna przeznaczona jest do
hamowania awaryjnego kół głównych samolotu oraz do awaryjnego wypuszczania
podwozia samolotu i klap zaskrzydłowych wewnętrznych. Podwozie i klapy
zaskrzydłowe wpuszczane są zasadniczo poprzez instalację hydrauliczną.
W skład instalacji awaryjnej wchodzą:
- Dźwignia hamowania awaryjnego zabudowana
na lewej półce w kabinie samolotu
- Dźwignia z zaworem awaryjnego
wypuszczania podwozia i klap zabudowana po lewej stronie tablicy przyrządów w
kabinie samolotu
- Zawór redukcyjny UP-25/2 zabudowany z
lewej strony kabiny
- Reduktor powietrza 678300W-50 zabudowany
z lewej strony kabiny
Hamowanie awaryjne realizowane jest za
pomocą dźwigni awaryjnego hamowania poprzez jej przesunięcie w tylne położenie.
Poprzez cięgło i dźwignie naciskany jest wówczas popychacz zaworu redukcyjnego
UP-25/2 i powietrze z butli awaryjnych po przejściu przez reduktor 678300W-50,
zawór redukcyjny UP-25/2, przełączniki pneumatyczne UP-61 dochodzi do hamulców
kół. Ciśnienie hamowania kontroluje się również na wskaźnikach indykatorowych w
kabinie samolotu. Po zwolnieniu dźwigni hamowania awaryjnego, pod działaniem
sprężyny powraca ona w położenie wyjściowe, dopływ powietrza zostaje przerwany i
koła odhamowane. Powietrze z hamulców jest wówczas redukowane przez popychacz
zaworu UP-25/2 i częściowo przez przyspieszacze redukcyjne UP-03/2M. Częściowe
redukowanie powietrza przez te przyspieszacze redukcyjne musi obowiązkowo
występować. W razie konieczności długotrwałego hamowania kulkę dźwigni należy
podciągnąć w górę, a następnie przesunąć dźwignię. Ząb na dźwigni zazębi się z
zębami sektora i ustali dźwignię. Aby ohamować koła, należy pociągnąć kulkę
dźwigni w górę
i przesunąć ją w położenie wyjściowe do przodu.
Awaryjne wypuszczenie podwozia i klap
zaskrzydłowych realizowane jest poprzez przestawienie zaworu 624830M awaryjnego
wypuszczania podwozia i klap. Dźwignia jest zabezpieczona drutem
z plombą. W
położeniu neutralnym przestrzenie robocze zaworu połączone są z atmosferą,
natomiast przepływ powietrza z butli jest zamknięty. Po przestawieniu zaworu w
położenie
I następuje otwarcie przepływu powietrza z butli do siłownika goleni
przedniej i do siłowników klap zaskrzydłowych wewnętrznych.
Elementy te zostają wypuszczone co zostaje
zasygnalizowanie zapaleniem się odpowiednich lampek sygnalizacyjnych na
tabliczce IP-52. Po przezstawieniu dźwigni w II położenie robocze nastąpi
połączenie przepływupowietrza z butli do siłowników głównych goleni, golenie
zostają wypuszczone co jest też sygnalizowane na IP-52.
Instalacja osłony kabiny
Instalacja przeznaczona jest do otwierania
i zamykania ruchomej części osłony kabiny, zatrzymania jej
w dowolnym położeniu
uchylonym, sterowania uszczelnieniem kabiny, sterowania zasłonką ślepego
pilotażu oraz awaryjnego zrzutu ruchomej części osłony kabiny.
Instalacja składa się następujących
układów:
- podnoszenia i opuszczania osłony kabiny
- hermetyzacji kabiny
- zasłonki ślepego pilotażu
Układ podnoszenia i opuszczania osłony
kabiny składa się:
- Zawór sterowania osłoną kabiny
S52-0530-340 zabudowany pod ścianką lewej burty
w przedzie kabiny
- Zawór awaryjny S52U-0540-1010 zabudowany
w luku zakabinowym
- Cylinder pneumatyczny S52U-0580-150
sterowania osłoną kabiny
Układ hermetyzacji kabiny skład a się:
- Zawór zwrotny 561200B zabudowany w luku
zakabinowym
- Reduktor powietrza RW-2T zabudowany w
luku zakabinowym
- Zawór bezpieczeństwa S32-0540-70A
zabudowany pod ścianką prawej burty
- Zawór uszczelniania S52-0540-120A
zabudowany pod ścianką prawej burty
- Dźwignia niezależnego rozszczelniania
osłony kabiny zabudowana na prawej burcie
u góry w kabinie
- Manometr naziemnej kontroli ciśnienia w
wężu hermetyzacji MA-4 wkręcany w gniazdo na prawej burcie zabezpieczone
nakrętką
- Wąż uszczelniający przymocowany wokół
burty w miejscu styku z ruchomą częścią osłony kabiny
Układ zasłonki ślepego pilotażu składa się:
- Zawór sterowania S52U-0550-170 zabudowany
na lewej burcie w kabinie
- Cylinder sterowania S52U-0550-260
zabudowany na tylnej ściance kabiny samolotu po prawej stronie fotela
katapultowego
- Zawór dławiący S52U-0550-240 zabudowany
na tylnej ściance kabiny
- Blok awaryjnego sterowania S54-0550-155,
w skład którego wchodzą:
- zawór awaryjny S52U-0550-190
- zawór elektropneumatyczny
EK-69-10
- nadajnik ciśnienia MD-60T
zabudowany na tylnej ściance kabiny
- Mechanizm zasłonki do lotu w zasłoniętej
kabinie przymocowany do górnej belki ruchomej części osłony kabiny.
Rysunki i schematy
System pneumatyczny samolotu
Instalacja osłony kabiny
|